思想決定未來(lái),創(chuàng )造永無(wú)止境
(1)故障現象:泵不能排料
故障原因:a、旋轉方向相反;b、吸入或排出閥關(guān)閉;c、入口無(wú)料或壓力過(guò)低;d、粘度過(guò)高,泵無(wú)法咬料
對策:a、確認旋轉方向;b、確認閥門(mén)是否關(guān)閉;c、檢查閥門(mén)和壓力表;d、檢查液體粘度,以低速運轉時(shí)按轉速比例的流量是否出現,若有流量,則流入不足、
(2)故障現象:泵流量不足
故障原因:a、吸入或排出閥關(guān)閉;b、入口壓力低;c、出口管線(xiàn)堵塞;d、填料箱泄漏;e、轉速過(guò)低
對策:a、確認閥門(mén)是否關(guān)閉;b、檢查閥門(mén)是否打開(kāi);c、確認排出量是否正常;d、緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí),應停止運轉,拆卸檢查;e、檢查泵軸實(shí)際轉速;
(3)故障現象:聲音異常
故障原因:a、聯(lián)軸節偏心大或潤滑不良b、電動(dòng)機故障;c、減速機異常;d、軸封處安裝不良;e、軸變形或磨損
對策:a、找正或充填潤滑脂;b、檢查電動(dòng)機;c、檢查軸承和齒輪;d、檢查軸封;e、停車(chē)解體檢查
(4)故障現象:電流過(guò)大
故障原因:a、出口壓力過(guò)高;b、熔體粘度過(guò)大;c、軸封裝配不良;d、軸或軸承磨損;e、電動(dòng)機故障
對策:a、檢查下游設備及管線(xiàn);b、檢驗粘度;c、檢查軸封,適當調整;d、停車(chē)后檢查,用手盤(pán)車(chē)是否過(guò)重;e、檢查電動(dòng)機
(5)故障現象:泵突然停止
故障原因:a、停電;b、電機過(guò)載保護;c、聯(lián)軸器損壞;d、出口壓力過(guò)高,聯(lián)鎖反應;e、泵內咬入異常;f、軸與軸承粘著(zhù)卡死
對策:a、檢查電源;b、檢查電動(dòng)機;c、打開(kāi)安全罩,盤(pán)車(chē)檢查;d、檢查儀表聯(lián)鎖系統;e、停車(chē)后,正反轉盤(pán)車(chē)確認;f、盤(pán)車(chē)確認
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